緣浸漬漆已成為水性環氧的重要應用

 隨著人們對環境保護的要求日益迫切和嚴格，開發水性環氧體系，即不含VOC(揮發性有機化合物，Volatile Organic Compound)或不含HAP(有害空氣污染物，Hazardous Air Pollutants)的體系成為新的研究方向，水性環氧涂料具有無空氣污染、安全無毒、施工工具易于清洗等優點，可替代目前廣泛使用的溶劑型涂料，具有很大的經濟效益和社會效益。目前其應用主要集中在建筑及其他領域，但用平制備絕緣浸漬漆也日益擴大，絕緣浸漬漆已成為水性環氧的重要應用。

　　為了某些特殊性能(如高耐酸堿性能、耐氟里昂性能)、粘接與沖擊強度等，需要用高分子量的固體環氧樹脂作為絕緣漆的主要組份，需要加入較多的溶劑才能獲得易于浸漬的低粘度絕緣漆，這時其水性化對于環保、改善工人的工作環境、降低成本都有重要意義。采用高分子量的固體雙酚A環氧樹脂，與氨基苯甲酸反應將羧基引人分子結構中，加入水溶性雙酚A甲醛樹脂作固化劑，三烷基醇胺如N，N-二甲基-2-胺基-2-甲基-1-丙醇、N-(2-羥乙基)嗎啉、N，N-二甲基乙醇胺作中和劑，乙(丙)二醇丁醚(乙酯)作助溶成膜助劑以及水組成的體系，在常溫下具有較好的貯存穩定性，固化的漆膜有很好的耐氟性和耐其他化學介質性，高低溫下都有較高的粘接強度，很適合于制冷電機的絕緣處理。

　　環氧涂料已從高VOC溶劑型配方轉向低或0VOC水性體系，國內的大學及科研機構在自乳化水性環氧樹脂的合成方面進行了很多研究探索，提出了諸多的改性技術及方法，但在固化劑，尤其是水分散型固化劑方面的開發較少，因而在新型水性環氧雙分散體系領域的研究應用與國外存在一定差距；今后水性環氧體系研發的重點是研究更好的固化劑以改善涂料交聯度、硬度和柔順性，縮短固化時間，提高物理力學性能、從而擴大使用范圍。從產品角度看絕緣浸漬漆用，應以內(自)乳化型水性環氧體系為主，并進行積極創新；可交聯的、核殼式脂環族環氧化合物乳液就很有前途，該類脂環式環氧化物環氧基結構不易受親核試劑的進攻，環氧化合物中沒有苯環、2個環氧之間距離很近、固化產物交聯度很高，因而在胺的存在下非常穩定，具有很高的耐熱性、耐候性和電性能。（絕緣漆）